防腐管道紧衬、松衬工艺

紧衬工艺，俗称“拉管式”，即四氟管道的外径略大于钢体管件内径，通过机械牵引法衬入钢管内。

松衬工艺，即四氟管道的外径略小于钢管内径，通过人工插入式直接衬入钢管内。

主要材质

PTFE（聚四氟乙烯-F4）

适用于输送≤120℃的强腐蚀性介质，如：稀HCL、HNO3、H2SO4、HF、NaOH等

PE（聚乙烯）

使用温度≤80℃，适用于一般弱酸性腐蚀介质的输送，抗腐蚀强度一般。

PP（聚丙烯）

使用温度≤100℃，适用于含少量溶剂的腐蚀性介质的输送，抗腐蚀强度一般。

PO（聚丙烯与聚乙烯的共聚物）

使用温度≤100℃，适用于含少量溶剂的腐蚀性介质的输送，抗腐蚀强度一般。

防腐管道、管件模压工艺

首先在管件内放入模具，然后将四氟粉料投入，密实成型脱模后放置高温炉中烧结固化，最后出炉冷却定形即可。

主要材质

PTFE[聚四氟乙烯-F4]

适用于输送≤150℃强腐蚀性介质，如：稀HCL、HNO3、H2SO4、HF、NaOH等。

常温状态下，抗负压值高达-0.07Mp~-0.08Mp。

高温状态下（≥100℃），抗负压值高达-0.04Mp~-0.06Mp。

目前可以加工的管道、管件口径≤DN600的管件，可以采取本公司的核心技术——“板衬法”进行加工。

PFA（聚全氟乙烯）

适用于输送≤200℃强腐蚀性介质，其他特性和PTFE相似。

防腐管道、管件滚涂工艺

首先将管件预处理，然后对管件进行加热，待达到一定温度后将ETFE粉料投入，通过三维旋转将融融状态的ETFE均匀附着在设备内壁上，最后冷却定形即可。

主要材质

ETFE[乙烯四氟乙烯工聚物-F40]

适用于输送≤130℃强腐蚀性介质，如稀HCL、HNO3、常态下可抗微负压。